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如何处理法兰锻件在锻造过程中产生的裂纹呢?

作者:法兰锻件厂家   来源:法兰锻件价格   发布时间:2018-12-28
摘要:在锻造过程中如何处理锻造裂纹有必要首先分析造成这种情况的原因。 (1)锻造缺陷引起的裂纹。大多数铸锭缺陷在锻造过程中可能引起裂纹。图6-8显示了2Cr13主轴 锻件 的中心裂纹。这是因为6T锭子的结晶温度范围窄,凝固时的线收缩系数大。凝固进给不足,内外温
 

  在锻造过程中如何处理锻造裂纹有必要首先分析造成这种情况的原因。

  (1)锻造缺陷引起的裂纹。大多数铸锭缺陷在锻造过程中可能引起裂纹。图6-8显示了2Cr13主轴锻件的中心裂纹。这是因为6T锭子的结晶温度范围窄,凝固时的线收缩系数大。凝固进给不足,内外温差大,轴向拉应力大,沿枝晶开裂。钢锭轴晶间裂纹的形成,在锻造过程中裂纹进一步扩展为主轴锻件中的裂纹。

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  (2)由有害杂质沿晶界析出而引起的锻造裂纹钢中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出。熔点仅为982℃,在1200℃锻造温度下,晶界上的FeS以液膜形式熔化并包围晶粒,破坏晶粒间的结合,导致热脆,产生轻微的锻造裂纹。

  (3)由不均匀相(第二相)引起的锻造裂纹钢中第二相的力学性能通常与金属基体的力学性能有很大不同。因此,当变形流动发生时,附加应力将导致整个过程的塑性降低。一旦局部应力超过异质相与基体之间的结合力,就会发生分离,形成孔。例如,钢中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸盐等。如果这些相致密。链的分布,尤其是沿晶界的结合力很弱时,就会开裂。

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  对策是:

  1)限制钢中铝的添加量,从钢中脱氮或通过添加钛抑制AlN析出量。

  2)采用热送锭和过冷相变工艺。

  3)提高直接加热锻造的传热温度(>900℃);

  4)在锻造前进行完全均匀化退火以扩散晶界处的析出物。

  以上是解决锻造裂纹的方法。

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